Масляный цилиндр АГВ прокатного стана
Цилиндр катушки АГВ прецизионного прокатного стана ГВ является важной частью для высокоточных станов горячей и холодной прокатки полосы. Максимальный внутренний диаметр цилиндра составляет 1000 миллиметров, рабочее давление составляет 23 МПа, испытание на сопротивление давлению составляет 35 МПа, внутренняя утечка мала или отсутствует, среднее значение трения составляет 0,5% или менее, отсутствует проскальзывание при низкой скорости 0,5 мм/сек, а срок службы цилиндра катушки АГВ прецизионного прокатного стана ГВ может составлять около 5 лет.
- GW Precision
- Лоян, Китай
- Договорное положение
- Годовая производительность баллонов AGV составляет 500 шт.
- Информация
Масляный цилиндр АГВ прокатного стана
Гидравлический цилиндр АГВ (автоматического направляющего транспортера) прокатного стана является ключевым гидравлическим компонентом для автоматической транспортировки материалов на линии производства проката стали.
Выбор материала для сценария применения цилиндра АГВ прокатного стана
Корпус цилиндра (цилиндрический корпус)
Материал: высокопрочная бесшовная стальная труба (например, сталь 27SiMn, 45#, нержавеющая сталь 1Cr17Ni2).
Требования: высокая прочность на сжатие (≥ 600 МПа), стойкость к истиранию и отделка внутренней стенки (Ра ≤ 0,4 мкм).
шток поршня
Материал: углеродистая сталь 42CrMo, 40Cr или с твердым хромовым покрытием (толщина поверхностного покрытия 20-50 мкм).
Требования: высокая усталостная прочность, сопротивление изгибу, твердость поверхности ≥ HRC50.
Уплотнительный элемент
Материал: полиуретан (ПУ), бутадиен-нитрильный каучук (НБР) или витон (ФКМ), устойчив к высоким температурам и маслам.
Сценарий
Корпус цилиндра (цилиндрический корпус)
Закалка и отпуск (закалка + высокотемпературный отпуск): повышение общей прочности и вязкости (например, твердость HRC28-32 стали 45 # после закалки и отпуска).
Закалка внутренней поверхности: высокочастотная индукционная закалка, твердость HRC45-50, глубина 1-2 мм.
шток поршня
Закалка + низкотемпературный отпуск: твердость HRC50-55 после закалки 42CrMo, снижение хрупкости за счет отпуска.
Твердое хромирование поверхности: толщина покрытия 20-50 мкм, износостойкое и антикоррозионное.
Другие компоненты
Болт/фланец: закалён и отпущен для предотвращения концентрации напряжений.
Характеристики масляного цилиндра АГВ для прецизионного прокатного стана ГВ
1. Высокая эффективность и стабильность: для выполнения точных операций используется высокоточное обрабатывающее оборудование.
сборка, которая реализует чрезвычайно высокую скорость работы и стабильную работу в условиях
Гарантия качества масляного цилиндра прокатного стана АГВ.
2. Долговечность: использование прочных материалов в качестве основных структурных компонентов и проведение строгих испытаний.
и проверки, он по-прежнему нормально работает при интенсивном и длительном использовании.
3. Простота установки и регулировки: масляный цилиндр АГВ для прокатного стана ГВ Точность Разработан в соответствии с потребностями заказчика, отличается гибкостью и простотой установки.
и отладка, что снижает затраты на рабочую силу.
Программирование обработки на станках с ЧПУ
Программисты используют обработку моделирования ПК для запуска программы масляного цилиндра прокатного стана АГВ, оптимизируя линии обработки и разумно размещая инструменты обработки, так что обработка гМасляный цилиндр АГВ мельницы Оллинг будет более точные, с аккуратными и красивыми линиями ножа.
Высокоточное обрабатывающее оборудование
Вертикальный и горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ, пятикоординатный комплексный обрабатывающий центр и другое высокоточное обрабатывающее оборудование обеспечивают точность спецификаций обработки изделий.
Контроль качества процесса
От обработки заготовки, дефектоскопии, термической обработки до производственного процесса — каждый процесс проверяют инспекторы, которые должны пройти квалификацию перед следующей обработкой.
