Стан горячей прокатки с рабочим роликовым блоком со стороны оператора

Стан горячей прокатки с рабочим роликовым блоком со стороны оператора

Сценарии применения рабочего роликового блока со стороны оператора стана горячей прокатки

Блок подшипников рабочего ролика является основным компонентом стана горячей прокатки, отвечающим за поддержку рабочих валков, передачу усилия прокатки и обеспечение точного позиционирования валков. Его типичные области применения включают:

Высокая температура и высокие нагрузки

Линии по производству горячекатаной полосовой стали, толстых листов, профилей и т. д. (температура прокатки 800~1200 ℃).

Он может выдерживать усилия прокатки до 10000–30000 кН и должен быть устойчивым к термической деформации и усталости.

Высокоскоростной прокатный стан (например, стан горячей прокатки)

Скорость качения может достигать 15–30 м/с, а посадочное место подшипника должно обладать высокой динамической устойчивостью.

Условия частой замены роликов

Горячепрокатные валки необходимо заменять каждые 4–8 часов, а посадочные места подшипников должны быть спроектированы так, чтобы их можно было быстро демонтировать и собрать.

Выбор материала для посадочного места подшипника рабочей группы валков на блоке рабочих валков

1. Материал корпуса седла подшипника

Высокопрочный чугун:

HT300：Низкая стоимость, подходит для малых и средних прокатных станов.

Ковкий чугун QT600-3: лучшая термостойкость и усталостная прочность.

Литая/кованая сталь:

ZG35CrMo/ZG42CrMo：Предпочтительный тяжелый прокатный стан устойчив к высокотемпературной деформации.

Кованая сталь 34CrNiMo6: сверхвысокая прочность, используется для высококачественных прокатных станов.

2. Износостойкие/термостойкие компоненты

Вкладыш подшипника:

Медный сплав (ZCuSn10Pb10): устойчив к высокотемпературному износу (≤ 300 ℃).

Композитный материал (ПТФЭ+медный порошок): самосмазывающийся, снижает потребность в обслуживании.

Материал канала охлаждающей воды:

Нержавеющая сталь (316L): предотвращает коррозию от охлаждающей воды.

Изготовление блока рабочих роликов стана горячей прокатки должно учитывать высокую термостойкость, износостойкость и эффективность рассеивания тепла. Основной процесс включает:

Литье/ковка высокой плотности обеспечивает прочность основания;

Точная механическая обработка и термическая обработка обеспечивают размерную стабильность;

Оптимизация системы охлаждения продлевает срок ее службы.

Благодаря модульной конструкции и интеллектуальному мониторингу (например, встраиванию датчиков температуры) можно дополнительно повысить надежность и эффективность линии горячей прокатки.

Блок рабочих роликов является одним из основных видов продукции компании ГВ Точность в цветной металлургии. Компания ГВ Точность также принимает нестандартные заказы от клиентов.

Точность рабочего роликового блока влияет на качество продукции цветных металлов, выпускаемой на стане. 

Если у вас есть какие-либо вопросы по роликовым блокам или по любым технологическим вопросам, обращайтесь к нам за помощью.

гуанвэй@gwspool.ком