Подшипниковый блок прокатного стана рабочего ролика стана холодной прокатки
Нашей основной продукцией являются все виды подшипниковых узлов для прокатных станов, гибочные узлы и другие прецизионные детали для прокатных станов. Подшипниковые узлы для прокатных станов являются нашей ключевой продукцией.
Данный тип представляет собой опорное гнездо промежуточного опорного ролика рабочего валка прокатного стана, а также может принимать другие нестандартные настройки по заказу клиентов.
Материал:
опорный ролик (отливки): zg310-570
Функция
1. Опорная функция: обеспечивает стабильную поддержку подшипников прокатного стана, гарантируя, что подшипники смогут выдерживать огромные силы качения и удары во время работы.
2. Функция позиционирования: обеспечивает точное положение установки подшипника, чтобы прокатный стан мог вращаться в правильном положении, тем самым обеспечивая точность прокатки.
3. Функция уплотнения: предотвращает попадание внешней пыли, загрязнений и охлаждающей воды внутрь подшипника, что может повлиять на срок службы подшипника.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Лоян, Китай
- Договорное положение
- Информация
Подшипниковый блок прокатного стана рабочего ролика стана холодной прокатки
Компания ГВ точность технология ко.ООО. расположена на западной стороне завода Хэнань Дизель, одного из десяти крупнейших заводов первой пятилетки в провинции Хэнань.
ЗГ310-570 — это литая сталь со средним содержанием углерода, обладающая высокой прочностью, хорошими литейными характеристиками и обрабатываемостью, подходящая для изготовления деталей большой грузоподъемности, таких как подшипники рабочих валков в станах холодной прокатки.
Сценарии применения подшипникового узла прокатного стана
Основные функции
Опорные рабочие валки: способны выдерживать большие радиальные и осевые усилия в процессе прокатки (усилие прокатки может достигать сотен тонн);
Неподвижные подшипники: обеспечивают стабильную работу роликовых подшипников, снижают вибрацию и эксцентриковую нагрузку;
Передача нагрузки: Распределите усилие прокатки по раме, чтобы обеспечить точность прокатки (допуск толщины полосы ± 1–3 мкм).
Типичные условия эксплуатации
Высокая нагрузка: стан холодной прокатки имеет высокое давление прокатки, и подшипниковый узел должен выдерживать чрезвычайно высокое контактное напряжение;
Низкая скорость, большая нагрузка: рабочая скорость обычно составляет 50~300 об/мин (скорость стана холодной прокатки низкая, но нагрузка большая);
Смазочная среда: она должна быть совместима с системой смазки прокатного стана (например, смазка консистентной смазкой или масляным туманом).
Применимое оборудование
Четырехвалковый/шестивалковый стан холодной прокатки (например, УК-МЕЛЬНИЦА, прокатный стан Сенгемир);
Реверсивный стан холодной прокатки (например, одноклетьевой прокатный стан);
Высокоточные прокатные станы (например, прокатные станы для автомобильной листовой и электротехнической стали).
Процесс термообработки подшипникового узла рабочего валка стана холодной прокатки
Блок подшипника из литой стали ЗГ310-570 нуждается в оптимизации механических свойств посредством термической обработки. Основной процесс заключается в следующем:
(1) Отжиг (устранение литейных напряжений)
Процесс: 850~900 ℃ × 4~6 ч, охлаждение печи до 500 ℃, а затем охлаждение на воздухе;
Цель: Достичь равномерной организации, снизить остаточные напряжения и улучшить обрабатываемость.
(2) Нормализовать (уточнить размер зерна)
Процесс: 880~920 ℃ × 2 ч, воздушное охлаждение;
Применимый сценарий: когда требования к прочности не очень высоки, может заменить закалку и отпуск.
(3) Закалка и отпуск (закалка+отпуск, высокие требования к прочности)
Закалка: закалка в воде при температуре 850~880 ℃ или закалка в масле (в зависимости от размера);
Закалка: 550~600 ℃ × 2~4 ч, целевая твердость НВ 220~280.
(4) Укрепление поверхности (опционально)
Индукционная закалка: поверхность установки подшипника локально закалена до твердости ЧРК 45~50;
Азотирование: Газовое азотирование (500 ℃ × 20 ч), твердость поверхности ≥ ВВ 600.
Уплотнительная конструкция
Для предотвращения попадания пыли, загрязнений и утечки смазки обычно используются масляные уплотнения и лабиринтные уплотнения.
Сальник — это резиновое или пластиковое изделие, обеспечивающее уплотнение за счет контакта кромки с валом;
Лабиринтные уплотнения используют извилистые каналы для предотвращения попадания и выхода загрязнений и консистентной смазки и используются в условиях высоких требований к герметизации и суровых условиях.
приспособление
Установить подшипниковый узел прокатного стана на механическое оборудование через неподвижное устройство.блок подшипников прокатного станасоединенный болтами имеет отверстия для болтов и крепится болтами; Встроенныйблок подшипников прокатного стана непосредственно встраивается в конкретную конструкцию устройства, экономя место и используется для высокоточного позиционирования оборудования.
