Подшипниковый блок прокатного стана стана холодной прокатки

Подшипниковый блок промежуточного ролика прокатного стана стана холодной прокатки

Из-за сложной конструкции подшипникового узла прокатного стана ГВ Точность стана холодной прокатки отверстия подшипников требуют высокой точности, поэтому ГВ Точность приняла черновую обработку в качестве первого шага, а затем

процесс тонкой обработки.

Что лучше для подшипникового узла прецизионного прокатного стана ГВ стана холодной прокатки - чугун или литая сталь корпуса подшипников?

Выбор материала подшипникового узла прокатного стана стана холодной прокатки должен основываться на конкретных 

требования к применению и рабочая среда.

Подшипниковая стойка стана холодной прокатки является ключевым компонентом агрегата холодной прокатки, который в основном используется для поддержки валка, восприятия усилия прокатки и обеспечения точной работы валка.

Чугун и литая сталь являются двумя наиболее часто используемыми материалами для подшипниковых узлов прокатных станов стана холодной прокатки.Они имеют свои преимущества и недостатки, подходят для разных случаев. Корпуса подшипников из чугуна подходят для низких скоростей, легких нагрузок и случаев, не требующих высокоточной работы, благодаря своей низкой стоимости, более высокой твердости, но более низкой прочности. Хрупкость чугуна делает его склонным к поломке при ударе, но его твердая и хрупкая природа на самом деле может облегчить резку при обычных операциях резания, таких как нарезание резьбы.

Корпуса из литой стали, с другой стороны, подходят для тяжелых условий эксплуатации и высокоскоростных применений благодаряир более высокая прочность и вязкость. Литая сталь имеет лучшую пластичность и менее склонна к трещинам, но имеет относительно низкую твердость по сравнению с чугуном. При резке резка литой стали обычно приводит к образованию более длинной стружки, что может привести к увеличению сопротивления резанию, что требует большего усилия при нарезании резьбы и может привести к более высокому износу инструмента.

Подшипниковое гнездо стана холодной прокатки объединяет материаловедение, процесс термообработки и технологию высокоточной обработки, а его производительность напрямую влияет на стабильность прокатного стана и точность продукта. Лидеры отрасли (например, СКФ, Симакс и т. д.) дополнительно оптимизируют конструкцию с помощью имитационного анализа (например, моделирование напряжений методом конечных элементов).

При выборе материалов для подшипникового узла ГВ Точность Роллинг Мельница для стана холодной прокатки следует учитывать и другие факторы, такие как рабочая среда. и срок службы также следует учитывать. Например, если рабочая среда суровая, может потребоваться рассмотреть возможность использования корпуса подшипника из нержавеющей стали или пластика для повышения коррозионной и высокотемпературной стойкости.

Окончательный выбор должен основываться на нагрузке оборудования, скорости, рабочей среде, сроке службы и других факторах.факторы для взвешивания. Например, при высоких нагрузках и высоких скоростях литой стальной подшипниковый узел прокатного стана стана холодной прокатки широко используется из-за его превосходной общей производительности.