Подшипниковый блок прокатного стана промежуточного ролика машины холодной прокатки
Наши преимущества: высокоточное интеллектуальное производственное оборудование с ЧПУ, высокотехнологичный персонал, отработанная система обработки, строгий процесс контроля качества, отличный процесс управления производством, это гарантия высокого качества продукции.
У нашей компании есть пятиосевой обрабатывающий центр DMG DMF1800 * 600, boma BM850 три вертикальных обрабатывающих центра Cincinnati CFV1100 три вертикальных обрабатывающих центра AU100AM yingyuan один вертикальный обрабатывающий центр vmc-1401 один горизонтальный обрабатывающий центр LH320 один cgl-2212z sky distance longmen обрабатывающий центр ; Мощное оборудование, поэтому мы получаем надежную гарантию качества при производстве и переработке продукции.
Чтобы лучше гарантировать качество продукции, в дополнение к регулярному контролю размеров, компания купила высокоточную трехпозиционную стандартную измерительную машину с подвижным мостом, точность обнаружения до уровня 2 микрон, чтобы обеспечить абсолютную основу проверки. различных размеров деталей и проверки допуска поведения.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Хэнань, Лоян
- Договорные условия
- Годовая вместимость стальной шпули составляет 4000 штук.
- Информация
Подшипниковый блок прокатного стана промежуточного ролика машины холодной прокатки
Основные продукты
Все виды подшипниковых узлов, гибочных блоков и других прецизионных деталей для прокатных станов, подшипниковые узлы прокатных станов являются нашей ключевой продукцией.
Этот тип является опорой подшипника промежуточного опорного валка рабочего валка прокатного стана, а также может принимать другие нестандартные настройки от клиентов.
Материал продукта
рабочий валок (поковки): сталь 45, 40Cr, 42CrMo
опорный валок (отливки): zg310-570, zg270-500.
Компания сформировала комплекс отработанных технологий механической обработки для производства корпусов подшипников благодаря накоплению многолетнего опыта:
1 、 Вертикальный обрабатывающий центр: В зависимости от вида, глубина фрезерования формы 5 мм, чтобы найти положительный ремень (на каждой стороне есть место для 1,5-2 мм); очистите и удалите острые края заусенцев для проверки. (первая часть для проверки)
2 、 Горизонтально-расточной станок ：Установлено, что для каждой поверхности нормального ремня зарезервирован запас 1,5-2 мм, а запас канавки на виде составляет 1,5-2 мм; запас отверстия в отверстии - 3-4 мм; длина каждого отверстия 2-3мм; а чистая кромка используется для удаления острого края заусенца для проверки. (первая часть для проверки)
3 、 Вертикальный обрабатывающий центр: Чистовое фрезерование в соответствии с требованиями (поверхность без допусков), длина фрезерования для определения правильной глубины кромки 5 мм; расточка по требованиям, с каждой стороны остаточное количество 1 ≤ 1,5 мм; длина каждого отверстия соответствует требованиям и указывает на два конца центрального отверстия; чтобы обеспечить допуск на размер и допуск формы и положения.
4 、 Горизонтальный обрабатывающий центр: верхняя оснастка, выравнивающая длина и выравнивающая кромка основаны на среднем отверстии, и все стороны соответствуют требованиям; и укажите центральное отверстие каждого отверстия на торцевой поверхности, чтобы обеспечить допуск каждого размера и формы; глубокая обработка отверстия в соответствии с требованиями; Обеспечить допуск на размер;
5. Вертикальный обрабатывающий центр:К исходному отверстию в качестве эталона, чистовое растачивание отверстия в соответствии с требованиями; Обработка отверстия в соответствии с разницей, а затем использование поверхности отверстия для качения катящегося ножа; Для обеспечения допуска каждого отверстия необходимо провести испытание, чтобы сохранить припуск 1 мм перед обработкой до нужного размера. Очистите и удалите острые края заусенцев для проверки.
6 、 Скамейка ：Каждое отверстие для установки нижнего отверстия резьбы в соответствии с требованиями.
7 、 Скамейка ： Нарезание резьбы других отверстий для масла и отверстий под винты; Очистите и удалите острые края заусенцев для проверки. (первая часть для проверки)
8 、 Заключительный осмотр: удалить острые края заусенцев путем очистки и отправить на проверку, а также выдать лист проверки.
В процессе производства блока валков для гибки седла подшипника прокатного стана и других продуктов оптимизированная программа обработки составляется с помощью компьютера, а план процесса составляет разумно, что обеспечивает качество продукции, соответствующее первоклассному международному стандарту.
