Индивидуальный рукав из стали 35CrNiMo для стана холодной прокатки
Компания ГВ точность имеет собственную профессиональную разработку, проектирование и производство, а также отработанную технологию обработки втулок из стали 35CrNiMo.
ГВ точность имеет комплексную систему управления. В то же время наши сотрудники обладают высоким качеством и превосходными навыками.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Хэнань, Лоян
- Договорное положение
- Информация
Индивидуальный рукав из стали 35CrNiMo для стана холодной прокатки
материал рукава | спецификация |
35CrNiMo | 665*605*2000 |
Химический состав 35CrNiMo (массовая доля) Стальная гильза
Стандарты исполнения: ГБ/T 3077-2015 (Китай), Американское общество по испытанию материалов (ASTM) A434 (американский стандарт)
Диапазон содержания элемента (%) Функция
Углерод (С) 0,32-0,40 обеспечивает прочность и твердость, образуя карбидную упрочняющую фазу
Хром (Кр) 0,60-0,90 улучшает прокаливаемость, коррозионную стойкость и жаропрочность.
Никель (Ни) 1,40-1,80 значительно улучшает низкотемпературную вязкость и стабилизирует структуру аустенита.
Молибден (Мо) 0,15-0,25 подавляет отпускную хрупкость и повышает сопротивление ползучести.
Марганец (Мн) 0,50-0,80 способствует закаливаемости и улучшает характеристики термической обработки.
Кремний (Си) 0,17-0,37 раскисление для повышения прочности
Фосфор (P) ≤ 0,025 примесей (строго контролируется)
Сера (S) ≤ 0,025 примесей (влияющих на термическую хрупкость)
Производство и процесс изготовления стальной втулки 35CrNiMo по индивидуальному заказу для стана холодной прокатки
1. Специальная ковка
Радиальная и осевая кольцевая ковка (соотношение радиальной и осевой прокатки ≥ 6:1)
Охлаждение с контролем температуры: скорость распылительного охлаждения 15 ℃/с (чтобы избежать превращения бейнита)
2. Прецизионная обработка
Обработка внутренних отверстий:
Расточка глубоких отверстий (прямолинейность 0,005 мм/м) → хонингование (Ра 0,05 мкм)
Обработка внешнего круга:
Токарная обработка с ЧПУ (с припуском на шлифование 0,1 мм) → резьбошлифовальный станок (погрешность шага ≤ 3 мкм/100 мм)
3. Процесс термической обработки
A [850 ℃ × 2 ч закалка в масле] --ссшшшБ [-73 ℃ × 24 ч криогенная обработка]
B --ссшшшС [580 ℃ × 4 ч вторичной закалки]
C --ссшшшD [200 ℃ × 12ч стабилизация старения]
Примечание: Остаточный аустенит <1%, твердость HRC38-42
4. Контроль целостности поверхности
Упрочнение дробеструйной обработкой (степень покрытия 200%, прочность по Альмену 0,35-0,4 ммА)
Электролитическая полировка (удаление поверхностных микротрещин, увеличение усталостной долговечности на 40%)
С самого начала производства гильз из стали 35CrNiMo точность ГВ стала принципом первоклассной продукции, качества и обслуживания.
Мы обслуживаем наших клиентов, осуществляя строгий контроль качества и технологии изготовления стальных втулок 35CrNiMo.
TheВтулка из стали 35CrNiMo Продукция пользуется популярностью среди отечественных заводов по переработке алюминия и некоторых зарубежных компаний в Европе и Индии.
На основе экспериментов десятилетних лет мы самостоятельно спроектировали горизонтальный автоматический расточной станок и получили государственное свидетельство на изобретение для втулки из стали 35CrNiMo.
Благодаря этому нам удается повысить качество обработки внутреннего отверстия, снизить трудозатраты и повысить производительность.
В процессе обработки наружного отверстия мы используем передовой автоматический станок с ЧПУ для замены старого. Это позволяет компании повысить качество и эффективность, снимая напряжение труда при обработке втулки из стали 35CrNiMo.
