Литейная стальная катушка медного прокатного стана

Литейная стальная катушка медного прокатного стана

Основной продукт：втулка из нержавеющей стали, литая стальная катушка

Информация о продукте：

Втулка из литой стали 35CrMoV в медепрокатном стане является ключевым компонентом с высокой прочностью и износостойкостью, который в основном используется в условиях прокатки при высоких температурах и больших нагрузках.

Сценарий применения литой стальной втулки 35CrMoV для медеплавильного завода

Горячая прокатка меди и медных сплавов

Втулка подшипника качения для черновых и чистовых клетей стана, подшипник высокой температуры (400-800 ℃) и высокой нагрузки давления.

Высокая стойкость к истиранию, адгезионному износу и термической усталости меди.

Прокат прочих цветных металлов

Например, прокатный стан для алюминиевых и магниевых сплавов, но состав материала или процесс термической обработки должны быть скорректированы в соответствии с конкретными условиями работы.

Экстремальные условия эксплуатации

Применимо к прокатному стану с частыми пусками-остановками и большой ударной нагрузкой. Прочность и вязкость 35CrMoV могут снизить риск растрескивания.

Процесс термообработки литой стальной втулки 35CrMoV для медеплавильного завода

Закалка и отпуск (закалка+высокотемпературный отпуск)

Закалка: нагрев до 860-880 ℃ (аустенитизация), закалка в масле или воде для получения мартенсита.

Закалка: 550-650 ℃, сохранение тепла в течение 2-4 часов, охлаждение на воздухе, выделение карбидов, баланс прочности и вязкости (целевая твердость ЧРК 28-35).

ОТЖИГ ДЛЯ СНЯТИЯ НАПРЯЖЕНИЙ (ОПЦИЯ)

После черновой обработки нагреть до 600 °C и медленно охладить для устранения остаточных напряжений литья и обработки.

Укрепление поверхности (по мере необходимости)

Азотирование или высокочастотная закалка повышает стойкость поверхности к истиранию (например, глубина азотированного слоя 0,2-0,5 мм, твердость ≥ ВВ 800).Ключевые контрольные точки литой стальной втулки 35CrMoV для медеплавильного завода

Разделение компонентов: Элемент V необходимо равномерно распределить, чтобы избежать локального охрупчивания.

Скорость охлаждения: избегайте трещин, вызванных слишком быстрой закалкой (особенно для втулок большого сечения).

Остаточное напряжение: перед окончательной обработкой необходимо полностью снять напряжение, чтобы предотвратить деформацию.

Благодаря оптимизации термической обработки и производственного процесса можно достичь срока службы в медепрокатном стане в течение 5–10 лет, что значительно лучше, чем у обычных втулок из углеродистой литой стали.

ГВ Точность использует передовые технологии плавки и литья, а оборудование имеет точный контроль, чтобы гарантировать, что химический состав материала втулки надежен и точен. Центробежное литье используется, чтобы гарантировать, что внутренняя и внешняя поверхность втулки не имеет дефектов, таких как трещины, шлаковые включения, поры и песчаные раковины. 

Компания Гуанвэй Точность Технологии Ко.，ООО готова оказать вам поддержку в любых вопросах ремонта литых стальных втулок.

гуанвэй@gwspool.ком или +86-379-64593276

Сертификация СЕ

Бизнес-лицензия