Индивидуальная стальная катушка 35CrMoV для стана холодной прокатки

Индивидуальная стальная катушка 35CrMoV для стана холодной прокатки

Производство и параметры изготовления индивидуальной катушки из стали 35CrMoV для стана холодной прокатки

ГВ прецизионная стальная шпуля 35CrMoV Основные характеристики:

Сочетание Кр-Мо-V обеспечивает высокую прокаливаемость, усталостную прочность и жаропрочность.

Низкое содержание S/P снижает термическую хрупкость и повышает ударную вязкость.

Механические свойства 35CrMoV (закалка и отпуск: закалка+высокотемпературный отпуск)

Стандарты тестирования типичных значений для показателей эффективности

Предел прочности (с ₆) 900-1100 МПа ГБ/Т 228.1 (ИСО 6892)

Предел текучести (σ ₀)₂) 750–950 МПа

Скорость удлинения (г)≥12% при длине измерения 5d (где d — диаметр образца)

Энергия удара (ИЭ)≥50 Дж (при комнатной температуре) ГБ/T 229 (ИСО 148)

Твердость ЧРК 28-35 (закаленное и отпущенное состояние) ГБ/T 230.1

Коэффициент усадки сечения (ψ)≥45%

Дополнение к ключевым функциям:

Процесс термической обработки:

Закалка: охлаждение в масле при температуре 850-880°С.°С для получения мартенситной структуры.

Закалка: 550-650°С, отрегулируйте температуру в соответствии с требованиями прочности (температура↑ →сила↓, прочность↑).

Эффективность при высоких температурах:

Поддерживать стабильную прочность ниже 400°С и может выдерживать 500°C в краткосрочной перспективе (молибден повышает сопротивление ползучести).

Предел усталости:

Примерно 450-500 МПа (10 циклов, гладкий образец), подходит для компонентов динамической нагрузки.

Параметры механической обработки стальной катушки по индивидуальному заказу

Требования к параметрам

Внутренний диаметр отверстия класса IT6 (H6), Ра ≤ 0,8 мкм

Внешний диаметр класс IT7 (h7), Ра ≤ 1,6 мкм

Цилиндричность ≤ 0,01 мм/100 мм

Соосность ≤ 0,02 мм (сопрягаемая поверхность подшипника)

Основные методы обработки:

Прецизионное растачивание/хонингование: обеспечение точности внутреннего отверстия.

Шлифовка: Обработка наружным круглошлифовальным станком для предотвращения термической деформации.

Динамический баланс (высокоскоростное вращение): остаточный дисбаланс ≤ уровня G2.5 (ИСО1940).

Что касается инспекции, то для того, чтобы защитить интересы клиентов и обеспечить лучшее качествоКатушка из стали 35CrMoV Мы провели различные испытания механических свойств после термообработки в дополнение к обычному размерному контролю. Машина для динамической балансировки кольцевого ремня может быть 100% испытанием на динамическую балансировку.

Упаковка

У нас отличная команда по упаковке и продуманные технологии упаковки.

Упаковка должна обеспечивать сохранность катушечных изделий из стали 35CrMoV, чтобы они не были утеряны или повреждены во время хранения, транспортировки и продажи.

Упаковка обеспечивает чистоту продукта. Перед упаковкой убедитесь в чистоте поверхности продукта.

Наши катушки из стали 35CrMoV широко известны и пользуются доверием пользователей и способны отвечать постоянно меняющимся экономическим и социальным потребностям.

Основные соображения относительно стальной катушки  для станов холодной прокатки

Ремонт сваркой: сварка 35CrMoV требует предварительного нагрева (200–300 ℃) и отжига для снятия напряжений после сварки.