Индивидуальный рукав из стали 35CrNiMo для алюминиевого листа и полосового прокатного стана

Индивидуальный рукав из стали 35CrNiMo для алюминиевого листа и полосового прокатного стана

Литейная сталь 35NiCrMo часто используется для стальной втулки из алюминиевого листа и полосы. Существует много спецификаций прецизионных стальных втулок ГВ, одна из спецификаций - 565*505*1450.

Втулка из стали 35CrNiMo, используемая в прокатных станах для прокатки алюминиевых листов и полос, представляет собой специализированный основной компонент с высокой прочностью и износостойкостью, в основном используемый для защиты шейки валка опорных или рабочих валков, обеспечивая точность и стабильность прокатки.

Сценарий применения изготовленной по индивидуальному заказу втулки из стали 35CrNiMo для прокатного стана алюминиевой полосы

Линия по производству алюминиевых листов и полос

Функция: защищает шейку валка прокатного стана, выдерживает усилия прокатки (обычно 500~3000 тонн), знакопеременные нагрузки и небольшие удары (например, момент захвата алюминиевой полосы).

Характеристика условий труда:

Температура: 60–120 ℃ (Алюминиевая полоса обладает высокой теплопроводностью и низким тепловыделением при трении, но из-за плохой смазки может возникать локальный нагрев).

Коррозионная среда: Контакт с прокатным маслом или эмульсией, требующий устойчивости к незначительной химической коррозии.

Требования к координации: Он должен иметь посадку с натягом на шейку валка (посадка с натягом 0,03~0,08 мм) и высокую размерную стабильность.

Особые потребности

Качество поверхности алюминиевой полосы предъявляет чрезвычайно высокие требования, а на втулке не должно быть микротрещин и отслоений, которые могут привести к загрязнению прокатного стана.

Выбор материала для изготовления втулки из стали 35CrNiMo для прокатного стана алюминиевой полосы: сталь 35CrNiMo

Оптимизация состава (специальная корректировка для алюминиевого прокатного стана):

C: 0,32–0,38% (немного ниже, чем в медепрокатных станах, что повышает ударную вязкость), Ни: 1,40–1,60% (повышает ударную вязкость при низких температурах).

Преимущества производительности:

Прочность на разрыв ≥ 950 МПа, энергия удара ≥ 60 Дж (-20 ℃).

Высокая усталостная прочность (10 циклов напряжения ≥ 450 МПа).

Индивидуальный процесс термообработки для стальной втулки 35CrNiMo для прокатного стана алюминиевой полосы

1. Закалка и отпуск (сердечник)

тушение:

Аустенитизация при 840-860 ℃, закалка в масле после изоляции (для предотвращения трещин при большом сечении используется двухсредная закалка в воде и масле).

Темперирование:

Высокий отпуск при температуре 580-620 ℃, твердость HRC26-30 (соответствие требованиям по прочности и ударопрочности алюминиевого прокатного стана).

2. Укрепление поверхности (опционально)

Ионное азотирование:

500 ℃ × 20 ч, твердость поверхности ≥ HV900, слой инфильтрации 0,2~0,3 мм (улучшает износостойкость, не влияя на прочность матрицы).

Лазерная закалка:

Твердость поверхности локальной направляющей составляет HRC50~55, глубина 1,0~1,5 мм (точный контроль деформации).

Компания ГВ Точность применяет центробежное литье, чтобы гарантировать отсутствие дефектов внутренней и внешней поверхности изготовленной по индивидуальному заказу втулки, таких как трещины, шлаковые включения и песчаные раковины. 

точность ГВпроводить строгую термическую обработку для изготовленных по индивидуальному заказу втулок из стали 35CrNiMo, имеющих особые требования к механическим свойствам.

Стандартная и водонепроницаемая экспортная упаковка будет важна, когда индивидуальные рукава будут отправляться по морю в течение нескольких дней. Трехслойная упаковка позволит избежать многих несчастных случаев в пути.