маленький баннер

Индивидуальный рукав из стали 35CrMoV для стана холодной прокатки

Механические свойства втулки из стали 35CrMoV (закалка и отпуск: закалка + высокотемпературный отпуск)
Стандарты тестирования типичных значений для показателей эффективности
Предел прочности (σ ₆) 900-1100 МПа ГБ/T 228,1 (ИСО 6892)
Предел текучести (σ₀)₂) 750–950 МПа.
Коэффициент удлинения (δ) ≥ 12% при длине образца 5d (где d — диаметр образца)
Энергия удара (АКУ) ≥ 50 Дж (при комнатной температуре) ГБ/T 229 (ИСО 148)
Твердость ЧРК 28-35 (закаленное и отпущенное состояние) ГБ/T 230.1
Коэффициент усадки сечения (ψ) ≥ 45%

  • GW Precision
  • Лоян, Китай
  • Договорное положение
  • Годовая производительность стальных катушек составляет 4000 шт.
  • Информация

35CrMoV Steel SleeveИндивидуальный рукав из стали 35CrMoV для стана холодной прокатки


Материал стальной гильзы

Спецификация

35CrMoV

Ф502*Ф560*1700


Сравнение стали 35CrMoV и других CrMo сталей для стальной втулки:

Марка содержание углерода (%) содержание ванадия (%) предел прочности (МПа) основные преимущества

35CrMoV 0,32-0,40 0,10-0,20 900-1100 всесторонняя прочность и ударная вязкость, низкая стоимость

42CrMo 0.38-0.45-1000-1200 имеет более высокую прочность, но немного меньшую вязкость

34CrNiMo6 0,30-0,38-1000-1300 Высокая прочность, усталостная прочность (включая никель)


Steel Sleeve


Функция использования втулки из стали 35CrMoV (изготовленной по индивидуальному заказу) для стана холодной прокатки

центральная роль

Передача усилия и опора: Втулка используется для соединения прокатного стана и трансмиссионного вала, передачи крутящего момента прокатки (до 2000 кН·м и более) и восприятия радиального усилия прокатки (500-3000 тонн).

Точное позиционирование: Обеспечьте соосность (≤ 0,02 мм) между прокатным станом и системой трансмиссии, чтобы избежать отклонения полосы или неравномерной толщины.

Противоусталостные и амортизирующие свойства: снимают вибрацию при качении и ударные нагрузки (например, динамические силы, вызванные резкими изменениями скорости потока).

Особые потребности

Износостойкость: Контактная поверхность с подшипниками или роликами должна выдерживать длительное трение скольжения (требование к твердости поверхности HRC50-55).

Термическая стабильность: сохранение точности размеров в условиях холодной прокатки (60–120 ℃) ​​(коэффициент теплового расширения должен соответствовать прокатному стану).

Технология производства и процесс изготовления втулки из стали 35CrMoV (по индивидуальному заказу) для стана холодной прокатки

1. Процесс ковки

Подготовка заготовок: Для обеспечения низкой ликвации (S, P ≤ 0,015%) используются слитки стали ЭШП.

Формовка кузнечным способом:

Разнонаправленная ковка (температура 1100-850 ℃), коэффициент ковки ≥ 4, исключающий дефекты литья;

После формования немедленно нормализуйте (880 ℃× 2 ч) для измельчения размера зерна.


2Механическая обработка

Черновая обработка:

Токарная обработка наружной окружности и торца (с припуском 2-3 мм), сверление и нарезание резьбы (точность резьбы класса 6Н).

Полуточная обработка:

Внутренний канал охлаждения для глубокого сверления отверстий (диаметр отверстия Φ 15 ± 0,2 мм, прямолинейность ≤ 0,1 мм/м);

Расточка внутреннего отверстия (точность IT7, цилиндричность ≤ 0,01 мм).


3. Упрочнение термообработкой втулки из стали 35CrMoV

Закалка и отпуск:

Закалка (охлаждение в масле при 850 ℃) + высокотемпературный отпуск (550 ℃ × 4 ч), твердость HRC28-32 (гарантия вязкости сердечника).

Укрепление поверхности:

Ионное азотирование: твердость поверхности ≥ HV900, слой инфильтрации 0,3-0,5 мм (износостойкость увеличивается в 5 раз);

В качестве альтернативы можно использовать лазерную закалку для избирательного упрочнения контактной поверхности (твердость HRC55-60, деформация <0,03 мм).

4. Прецизионная обработка и испытания втулки из стали 35CrMoV

Обработка шлифованием:

Круглошлифовальный станок с ЧПУ для прецизионного шлифования (допуск размеров ± 0,005 мм, Ра ≤ 0,4 мкм);

Хонингование внутреннего отверстия (круглость ≤ 0,005 мм).

Тестовые элементы:

Ультразвуковой контроль (стандарт RU 10228-3, отсутствие дефектов размером более Φ 1 мм);

Определение остаточных напряжений (метод рентгеновской дифракции, слой сжимающих напряжений ≥ 0,2 мм).


Мы использовали наше независимое специализированное устройство - станок для сверления отверстий, который мы исследовали и разработали сами, на него также получен национальный патент. 

Машина оснащена хорошим жестким, невозвратным зажимом и высокой точностью обработки. Благодаря постоянному совершенствованию наша компания сформировала интегрированную систему технической обработки для обеспечения концентричности, цилиндричности, степени симметрии и динамического баланса стальной втулки 35CrMoV. Конкретный допуск точности и допуск геометрической точности строго соответствуют требованиям клиентов к стальной втулке.

35CrMoV Steel Sleeve

Если у вас есть вопросы по прецизионным стальным втулкам ГВ, пожалуйста, свяжитесь с нами: гуанвэй@gwspool.ком


2019 Китайская международная выставка алюминиевой промышленности
2019 Китайская международная выставка алюминиевой промышленности
Aluminium USA 2019 Music City Center Нашвилл, Теннесси, США, 12-13 сентября 2019 г.
Aluminium USA 2019 Music City Center Нашвилл, Теннесси, США, 12-13 сентября 2019 г.
Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.