Центробежнолитая стальная втулка для прокатного стана алюминиевой фольги, обнаруженная с помощью динамического балансировочного испытания
Сценарии применения центробежнолитой стальной втулки для прокатного стана алюминиевой фольги (тест на динамическую балансировку)
Основные функции
Высокоскоростная динамическая балансировочная опора: используется в качестве компонента роликовой опоры в прокатных станах для алюминиевой фольги (скорость прокатки ≥ 1000 м/мин) для обеспечения вращательной устойчивости (остаточный дисбаланс ≤ 0,5 г · см/кг).
Компенсация теплового расширения: снижение тепловой деформации при высокоскоростном вращении (Δ D ≤ 0,02 мм при 150 °C).
Подавление вибрации: снижение высокочастотной микроамплитудной вибрации (амплитуда ≤ 1 мкм) во время прокатки тонкой фольги (6-30 мкм).
- GW Precision
- Лоян, Китай
- Договорное положение
- Годовая производительность стальных катушек составляет 4000 шт.
- Информация
Центробежнолитая стальная втулка для прокатного стана алюминиевой фольги, обнаруженная с помощью динамического балансировочного испытания
Материал и процесс изготовления центробежнолитой стальной втулки для прокатного стана алюминиевой фольги (тест на динамическую балансировку)
Материал: Центробежное литье ZG35CrMoV: C 0,30-0,38%, Кр 0,8-1,2%, Мо 0,2-0,4%, V 0,1-0,3% (мелкое зерно)
Организационные характеристики: Центробежное литье обогащает примесями внутреннюю часть и делает внешнюю сторону плотной без пор (плотность ≥ 7,85 г/см³).
Термическая обработка:
Нормализация+отпуск (НВ 220-250), сверхточная шлифовка внутренней поверхности отверстия (Ра ≤ 0,4 мкм).
Центробежнолитая стальная втулка ГВ широко используется в производстве алюминиевой фольги, алюминиевых пластин, лент из нержавеющей стали и других отраслях промышленности, связанных с прокаткой фольги, пластин и лент.
материал рукава | спецификация |
35NiCrMo | φ565*φ505*φ1700 |
Анализ преимуществ центробежнолитой стальной втулки для прокатного стана алюминиевой фольги (тест на динамическую балансировку)
Стабильность на высокой скорости
Центробежное литье исключает сегрегацию и обеспечивает лучшую динамическую балансировку, чем литье в песчаные формы (снижение вибрации на 50%).
ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ
Плотный наружный слой износостойкий и имеет срок службы 6–8 лет (обычные литые стальные втулки служат всего 3–5 лет).
Небольшая термическая деформация
Равномерная организация улучшает постоянство коэффициента теплового расширения и высокоскоростной подъем температуры Δ T ≤ 15 ° C
.
Описание термической обработки стальной втулки
Мы проводим строгую термическую обработку стальных втулок, имеющих особые требования к механическим свойствам, а также проводим соответствующие испытания механических свойств, гарантируя, что каждое изделие достигнет наилучшего состояния и хороших результатов для клиентов.
Мы использовали наше независимое специализированное устройство - сверлильный станок для отверстий, который мы исследовали и разработали сами, он также получил национальный патент. Станок оснащен хорошим жестким, невозвратным зажимом и станком и высокой точностью обработки обработки. Благодаря постоянному совершенствованию наша компания сформировала интегрированную систему технологической обработки для обеспечения концентричности, цилиндричности, степени симметрии и динамического баланса втулки. Конкретный допуск точности и допуск геометрической точности строго соответствуют требованиям клиентов.
Тест динамической балансировки
Что касается контроля, то для того, чтобы гарантировать преимущества для клиентов и обеспечить лучшее качество продукции, мы провели различные испытания механических свойств после термообработки в дополнение к обычному контролю размеров. Машина для динамической балансировки кольцевого ремня может быть испытана на 100% динамической балансировкой.
