Стальная литая втулка прокатного стана алюминиевой полосы (контроль динамического баланса)

Стальная литая втулка прокатного стана алюминиевой полосы (контроль динамического баланса)

Применение литой стальной втулки прокатного стана алюминиевой полосы (контроль динамического баланса)

Система динамической балансировки станка для прокатки алюминиевой полосы

Являясь опорным компонентом прокатного стана, литая стальная втулка стана для прокатки алюминиевой полосы может выдерживать высокую скорость, большую нагрузку и знакопеременные напряжения, обеспечивая динамическое равновесие в процессе прокатки и улучшая однородность толщины и качество поверхности алюминиевой полосы.

Эксплуатационные характеристики литой стальной втулки прокатного стана алюминиевой полосы

Высокая прочность и ударная вязкость

35NiCrMo — низколегированная высокопрочная сталь, а сочетание Ни Кр Мо обеспечивает высокую прочность на растяжение (≥ 850 МПа) и хорошую ударную вязкость, подходящую для сред с интенсивными ударными нагрузками.

Превосходная устойчивость к усталости

Легирующие элементы уменьшают размер зерна, повышают усталостную прочность и продлевают срок службы при знакопеременных нагрузках.

Износостойкость и твердость поверхности

Твердость ЧРК 30-40 может быть достигнута путем закалки и отпуска (закалка + высокотемпературный отпуск), а поверхность может быть дополнительно закалена или азотирована для повышения износостойкости.

высокая термостойкость

Элемент Мо улучшает стабильность отпуска, при рабочей температуре 400-500 ℃ (кратковременно), подходит для мгновенного воздействия высоких температур во время процесса прокатки.

Хорошая обрабатываемость

Литейные характеристики превосходят характеристики высоколегированной стали, и из нее легко формировать сложные конструкции рукавов; сварка требует предварительного нагрева (200-300 ℃) и термообработки после сварки, чтобы избежать образования трещин.

Заготовка литой стальной втулки прокатного стана алюминиевой полосы будет обрабатываться на сверлильном станке для отверстий, который был разработан нашей компанией. В сверлильном станке заготовка втулки может быть отрегулирована для концентричности как переднего, так и заднего концов отверстия, чтобы добиться плавной резки и повысить точность обработки. В процессе резки заготовка фиксируется без вращения, а способ вращения вала инструмента для резки внутреннего отверстия позволяет избежать погрешности конусности или других форм. Плавное удаление стружки во время процесса резки позволяет улучшить гладкость поверхности и не так легко поцарапать обработанную поверхность.

После завершения обработки сверлением отверстия литая стальная втулка будет обработана на двойном самоцентрирующемся станке с ЧПУ, в двойном (этот станок разработан после многолетнего опыта исследований высокоточных крупногабаритных двойных самоцентрирующихся станков с ЧПУ). На обоих концах литой стальной втулки находятся гидравлические опорные патроны, которые могут быстро располагаться на обоих концах внутреннего отверстия и обеспечивать концентричность на обоих концах внутреннего отверстия в пределах допустимого допуска; Станок начинает обрабатывать внешний круг и обеспечивает, чтобы концентричность внутреннего и внешнего кругов находилась в пределах допустимого допуска. Конические окружности внутренних отверстий на обоих концах также концентричны в пределах допустимого допуска.

Проверка и тестирование

Строгие процедуры проверки и тестирования являются нашей гарантией качества. Каждая литая стальная втулка имеет полный набор отчетов по анализу химического состава, отчет о термообработке, отчет по механическому анализу материала, отчет по проверке допусков размеров, формы и положения, все из которых имеют прослеживаемость.