Стан прокатки алюминиевой фольги, рукав из стали 35CrNiMo (изготовленный по индивидуальному заказу)

Стан прокатки алюминиевой фольги, рукав из стали 35CrNiMo (изготовленный по индивидуальному заказу)

 Химический состав 35CrNiMo (массовая доля)

Стандарты исполнения: ГБ/T 3077-2015 (Китай), Американское общество по испытанию материалов (ASTM) A434 (американский стандарт)

Диапазон содержания элемента (%) Функция

Углерод (С) 0,32-0,40 обеспечивает прочность и твердость, образуя карбидную упрочняющую фазу

Хром (Кр) 0,60-0,90 улучшает прокаливаемость, коррозионную стойкость и жаропрочность.

Никель (Ни) 1,40-1,80 значительно улучшает низкотемпературную вязкость и стабилизирует структуру аустенита.

Молибден (Мо) 0,15-0,25 подавляет отпускную хрупкость и повышает сопротивление ползучести.

Марганец (Мн) 0,50-0,80 способствует закаливаемости и улучшает характеристики термической обработки.

Кремний (Си) 0,17-0,37 раскисление для повышения прочности

Фосфор (P) ≤ 0,025 примесей (строго контролируется)

Сера (S) ≤ 0,025 примесей (влияющих на термическую хрупкость)

Процесс термообработки втулки из стали 35CrNiMo (по индивидуальному заказу) для прокатного стана алюминиевой фольги

Ковка: Конечная температура ковки ≥ 850 ℃, медленное охлаждение после ковки (охлаждение в яме или в печи)

Нормализация: 880 ± 10 ℃ × 2 ч, воздушное охлаждение

Закалка: 850 ± 10 ℃ закалка в масле (скорость охлаждения 80-100 ℃/с)

Криогенная обработка: - 80 ℃ × 2 ч (опционально, улучшает размерную стабильность)

Отпуск: 550 ± 10 ℃ × 4 ч, охлаждение водой или маслом (для предотвращения отпускной хрупкости)

Требования к механической обработке для изготовленной по индивидуальному заказу втулки из стали 35CrNiMo для прокатного стана алюминиевой фольги

Допуск размеров:

Внутренний/внешний диаметр: класс IT6 (≤ 0,02 мм)

Цилиндричность: ≤ 0,005 мм

Шероховатость поверхности: Ра ≤ 0,8 мкм (для сопрягаемой поверхности требуется Ра ≤ 0,4 мкм)

Контроль остаточного напряжения: после обработки требуется отжиг для снятия напряжения (300 ℃ × 4 ч).

Проверка и тестирование

Строгие процедуры проверки и тестирования являются нашей гарантией качества. Каждая втулка из стали 35CrNiMo имеет полный набор отчетов по анализу химического состава, отчет по термообработке, отчет по механическому анализу материала, отчет по проверке допусков размеров, формы и положения, все из которых имеют прослеживаемость.          

Упаковка

У нас отличная команда по упаковке и продуманные технологии упаковки.

Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий из стали 35CrNiMo, чтобы они не были утеряны или повреждены при хранении, транспортировке и продаже.

Упаковка обеспечивает чистоту продукта. Перед упаковкой убедитесь в чистоте поверхности стального рукава.

Наши изделия из стальных гильз широко известны и пользуются доверием пользователей и способны отвечать постоянно меняющимся экономическим и социальным потребностям.

Начните свой день правильно, обратившись в компанию Лоян Гуанвэй Точность Производство Технологии ООО. по любым вопросам, связанным с ремонтом литой стальной втулки.

У нас есть технологии, оборудование и знания, чтобы гарантировать, что вы останетесь на 100% удовлетворены.

Наши специалисты обладают огромным опытом и входят в число лучших в отрасли.

Приходите и узнайте, как мы можем сэкономить время вашего простоя и обеспечить бесперебойную работу.

Время — деньги, звоните сейчас!

гуанвэй@gwspool.ком или +86-379-64593276