Стан холодной прокатки, посадочное место подшипника рабочего валка со стороны привода.

Опорное седло подшипника рабочего валка прокатного стана холодной прокатки

ОнОпорное седло подшипника рабочего валка прокатного стана холодной прокаткиПредназначен для высокоточного оборудования прокатных станов холодной прокатки листового и полосового металла. Обеспечивает стабильную опору и точное позиционирование подшипника рабочего валка, воспринимая радиальные и осевые нагрузки, передаваемые через прокатную систему.

В процессе холодной прокатки посадочное место подшипника подвергается повторному воздействию

Подвержен воздействию механических нагрузок, вибрации, масла при прокатке и металлических частиц. Поэтому точность размеров и структурная стабильность важны для поддержания соосности рабочих валков и надежной работы подшипника.

Приведенные данные по применению указывают на усилия прокатки приблизительно 800–2500 кН и усилия изгиба валков до ±500 кН в зависимости от конфигурации прокатного стана. Эти условия эксплуатации требуют соответствующего выбора материала, контроля процесса обработки и проверки критически важных зон.

Установка подшипников и прецизионная механическая обработка.

Онотверстие для установки подшипникаЭто основная функциональная область посадочного места подшипника. Ее диаметр должен точно соответствовать наружному диаметру подшипника, чтобы обеспечить стабильные условия установки и уменьшить вероятность люфта или отклонения во время работы.

Качество обработки поверхности монтажного отверстия также имеет важное значение. Правильно обработанная поверхность облегчает установку подшипника и снижает ненужное трение в зоне сопряжения. В соответствии с требованиями заказчика для монтажного отверстия подшипника может использоваться прецизионное хонингование, при этом требуемая округлость составляет до 0,005 мм, а шероховатость Ra — до 0,1 мкм.

Компания GW Precision использует станки с ЧПУ и контролируемое планирование технологических процессов для обработки критически важных поверхностей, элементов крепления и зон позиционирования. Последовательность обработки выстраивается в соответствии со структурой изделия и техническими требованиями для повышения точности размеров и качества обработки.

Материал и обработка поверхности

Основным материалом, указанным для посадочного места подшипника этого рабочего валка фрезерного стана со стороны привода, является...кованая сталь 40CrВыбор материалов может быть скорректирован в соответствии с чертежами заказчика, требованиями к оборудованию, конструкцией компонентов и применимыми техническими условиями.

Для конкретных областей применения в предоставленной технической информации также упоминаются такие материалы, как ZG35CrMnSi, ZG25CrNiMo и ZG06Cr13Ni4Mo. Окончательный класс материала определяется в соответствии с фактическими техническими характеристиками продукта, а не применяется повсеместно.

При необходимости критически важные участки могут быть дополнительно упрочнены. Для повышения твердости поверхности и износостойкости в зоне установки подшипника может быть применено ионное азотирование. Для некоторых уплотнительных поверхностей, где требуется повышенная устойчивость к износу от микроперемещений, также может быть рассмотрена лазерная наплавка никелевых сплавов.

Термическая обработка, включая закалку и отпуск, может быть организована в соответствии с выбранным материалом и требованиями заказчика для достижения необходимых механических свойств и стабильности размеров.

Производство и контроль качества

Компания GW Precision Technology Co., Ltd. разработала контролируемый производственный процесс для изготовления прецизионных компонентов прокатных станов.опорная седлоПроверяется на всех этапах производства, от черновой обработки и обнаружения дефектов до термообработки, чистовой обработки и окончательной проверки.

Контроль качества на этапе производства помогает выявить потенциальные проблемы до того, как компонент поступит на следующий этап изготовления. Окончательный контроль качества фокусируется на критически важных размерах, геометрической точности, местах установки подшипников и других требованиях, указанных в документации заказчика.

Для компонентов станов холодной прокатки, требующих высокой точности, контроль за отверстием для установки подшипника и соответствующими монтажными поверхностями имеет особое значение, поскольку эти области напрямую влияют на посадку подшипника и положение рабочего валка.

Компания GW Precision может изготовить опору подшипника рабочего валка приводной части прокатного стана в соответствии с чертежами и техническими спецификациями заказчика. Возможна разработка стандартных и нестандартных конструкций, а производственные процессы организуются в соответствии с конкретной конфигурацией прокатного стана холодной прокатки, размерами компонентов, требованиями к материалам, требованиями к механической обработке и стандартами контроля качества.

Благодаря сочетанию контроля над материалами,Обработка на станках с ЧПУБлагодаря контролю технологических процессов, координации термообработки и прецизионной обработке, компания GW Precision предлагает изготовление подшипниковых опор по индивидуальному заказу для прокатных станов холодной прокатки.