Специализированный рукав из нержавеющей стали для машины холодного проката
Выдающиеся преимущества специального рукава для стана холодной прокатки нержавеющей стали марки 304
Сверхвысокая коррозионная стойкость
По сравнению с втулками из углеродистой стали срок их службы в эмульсионных средах увеличивается в 5-8 раз (обычно до 10 лет и более).
Гарантия качества поверхности
Отсутствует риск отслоения покрытия, что позволяет избежать проблем с загрязнением хромом, характерных для традиционных хромированных втулок (соответствует требованиям Управление по контролю за продуктами и лекарствами (FDA)/ROHS).
Легко обслуживать
Его можно полностью промыть кислотой и пассивировать (раствор HNO3 ∝+ВЧ) для восстановления состояния поверхности без необходимости регулярной замены.
- GW Precision
- Лоян, Китай
- Договорное положение
- Годовая производительность стальных катушек составляет 4000 шт.
- Информация
Специализированный рукав из нержавеющей стали для машины холодного проката
Основные сценарии применения специальных втулок для станов холодной прокатки нержавеющей стали марки 304
Типичные условия эксплуатации
Прокатка высокой чистоты: применяется в областях, чувствительных к загрязнению ионами железа, таких как листы из пищевой нержавеющей стали (0,2–3 мм) и медицинская сталь.
Коррозионная среда: высокая влажность/химическая коррозия, например, линии кислотного травления, обслуживающие прокатные станы и прибрежные фабрики.
Низкотемпературное охлаждение: в сочетании с эмульсионной системой охлаждения (рН 6-8) длительный контакт с охлаждающей жидкостью не приведет к коррозии.
GWspool Основные продукты
стальные катушки，все виды подшипниковых узлов прокатных станов, гибочные узлы и другие прецизионные детали прокатных станов, подшипниковые узлы прокатных станов являются нашей ключевой продукцией.
Информация о продукте
| Материал рукава | Спецификация |
| нержавеющая сталь 304 | 355*305*1000 |
Основные эксплуатационные характеристики специального рукава для стана холодной прокатки из нержавеющей стали марки 304
Характеристики материала
Оптимизация состава (стандарт Американское общество по испытанию материалов (ASTM) A240):
|Элемент | Кр 18-20% | Ни 8-10,5% | C ≤ 0,08% | Другое (Мн/Си и т. д.) ≤ 2%|
Аустенитная структура: немагнитная, может давать слабый магнетизм (≤ 1,05 μ) после холодной обработки.
Коррозионная стойкость:
Отсутствие красной ржавчины после испытания в 5% соляном тумане в течение ≥ 500 часов.
Устойчив к коррозии под воздействием органических кислот, таких как азотная кислота (концентрация ≤ 65%) и уксусная кислота.
Механические свойства специального рукава для стана холодной прокатки из нержавеющей стали марки 304 (после обработки на твердый раствор)
Влияние специальной обработки на типичные значения показателей
Предел прочности при растяжении ≥ 515 МПа может достигать 1200 МПа после холодной прокатки
Предел текучести ≥ 205 МПа после наклепа ≥ 800 МПа
Твердость НВ 170-200: НВ ↑ 30 после поверхностной дробеструйной обработки
Коэффициент удлинения ≥ 40% обеспечивает способность противостоять ударной деформации.
Описание термической обработки втулки из нержавеющей стали
Мы проводим строгую термическую обработку для рукавов из нержавеющей стали, имеющих особые требования к механическим свойствам, а также проводим соответствующие испытания механических свойств, чтобы гарантировать, что каждое изделие из рукава из нержавеющей стали достигает наилучшего состояния и хороших результатов для клиентов.
(процесс производства)
Мы использовали наше независимое специализированное устройство-машину для сверления отверстий, которая была исследована и разработана нами, она также получила национальный патент. Машина оснащена хорошим жестким, невозвратным зажимом и высокой точностью обработки. Благодаря постоянному совершенствованию наша компания сформировала интегрированную систему технологической обработки для обеспечения концентричности, цилиндричности, степени симметрии и динамического баланса втулки из нержавеющей стали. Конкретный допуск точности и допуск геометрической точности строго соответствуют требованиям клиентов.